他参与完成重点新产品开发试制与国家重大专项机床技术研发任务30多项，取得技术创新成果20多项，出色地完成重大专项机床的试车、调试和售后服务任务50多次，为客户解决加工技术难题上百个；他连续16年被授予“厂级质量信得过个人”称号，连续9年获得“质量免检个人”称号，先后获得“陕西省技术创新标兵”“陕西省第五届十大杰出工人”荣誉称号。
他是宝鸡机床集团有限公司工人麻建军。麻建军是一名普通的一线操作工人，也是技能型、知识型、创新型工人的杰出代表。他用实际行动诠释了创新的力量。
勤学苦练提技能
1989年7月，19岁的麻建军从宝鸡技工学校毕业后曾在多家企业当工人。1994年7月，麻建军成为宝鸡机床厂机加车间的一名普通车床操作工。面对一台台高精尖加工设备，中专文化程度的他，感到前所未有的压力。他有过犹豫，有过退缩，但强烈的事业心和一股不服输的劲头促使他鼓足勇气、从头学起。
工艺、编程、电气和刀具是数控机床加工技术的关键。麻建军利用自己车工技术方面的良好基础，在学中干、在干中学，遇到不懂的问题就向老师傅和检验员请教，不断学习运用最新数控加工和编程技术。
在数控机床应用领域，麻建军不断挑战自我，技术水平不断提高。他对各类数控机床的加工原理、内部结构、工艺路线、编程方法都熟记于心。不久，麻建军就成了企业的技术骨干，并且实现了从普通技能型工人到知识型工人再到创新型工人的跨越。
2006年12月，在宝鸡市国资委系统举办的首届职工劳动技能大赛中，麻建军凭借精湛的技艺，夺得了车工技能组第一名并荣获“宝鸡市车工技术能手”称号。从2010年起，麻建军所在的车工岗位年年被宝鸡机床集团有限公司评为“车工技术示范岗”。2015年，麻建军成为“田浩荣国家级技能大师工作室”骨干成员。“田浩荣国家级技能大师工作室”曾被省总工会授予“陕西省示范性职工（劳模）创新工作室”，并于2016年通过了国家级技能大师工作室验收，获得“全总职工创新工作室攻关项目资金”奖励。
刻苦钻研勇担当
麻建军主要承担宝鸡机床集团有限公司重点新产品和国家重大专项机床的主轴丝圈、齿轮等机床关键部件的精车工序研发、加工任务。近些年，他积极适应小批量、多品种生产模式，全力满足用户个性化需求，面对急、难、险、重任务冲得上去、拿得下来。他在生产中做到了“零失误”“零差错”“零投诉”，连年被评为“质量信得过个人”“质量免检个人”。他生产的产品交检合格率100%，一等品率保持在98%以上。
麻建军的车工技术全面，宝鸡机床集团有限公司数控车间、重大专项小组等部门遇到需求急、精度高、加工难度大的技术活，都会点名请他去帮助攻克难关。特别是在国家重大专项研究课题和机床性能试验室工作期间，他在加工一些精度系数高、公差范围小的加工件时，大胆尝试，凭借高超的业务技能，使加工件的精度超过了图纸工艺要求，精准完成了生产任务，受到领导和职工的赞许。
2015年重庆一家公司与宝鸡机床集团有限公司签订了加工合同。时间紧、任务重、技术要求高、加工难度大，少有人能担此重任。麻建军主动揽下了这块难啃的“骨头”。他连续加班加点，对照售前合同对每台设备仔细研究、反复琢磨，拿出了加工工艺路线，编出了程序，配置了合适的刀具，圆满完成了14台数控机床调度试车任务。
2014年以来，麻建军参与了多项国家高档数控机床科技重大专项研发试制任务，配合课题组攻克多项技术难关，突破了一大批数控机床关键加工技术。他研发的产品还获得中国机床工具工业协会“春燕奖”。他和团队成功解决了重点新产品的技术难题，使宝鸡机床集团有限公司第一台五轴联动数控机床成功进入高端市场。
麻建军以自己的精湛技艺为“三秦工匠”争了光、添了彩。
技术攻关解难题
作为宝鸡机床集团有限公司“田浩荣国家级技能大师工作室”骨干成员，麻建军凭借丰富的经验和高超的技术，积极投身企业技术质量攻关，在提高工作效率、节约挖潜方面动脑筋、想办法，向集团公司提交合理化建议、技术创新项目20余条（个）。
近年来，麻建军与“田浩荣国家级技能大师工作室”成员共同完成技术攻关项目30多项，其中由他自行设计制造的数控机床专用刀具达10多把，创造经济效益200多万元。他完成的多项技术成果获得宝鸡机床集团有限公司奖励。在性能试验室完成的精度高、公差小的复杂试件中，麻建军打破常规，凭借精湛的技术，以最快速度使零件达到工艺要求，保证新产品按时上市。
麻建军充分发挥“传帮带”作用，把自己的“绝活”“绝招”毫无保留地传授给同事，培养带动了大批年轻车工技术骨干。在麻建军的带动和影响下，宝鸡机床集团有限公司“宝机工匠”队伍迅速发展壮大，承担起了“匠心智造中国好机床”的使命。（记者 王帅)
据《陕西日报》
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